

Importadora Cali S.A. es la empresa líder en importación y distribución mayorista de repuestos y servicios para vehículos en Colombia. A través de su experiencia y el camino trasado de la mano de sus proveedores, socios y amigos, han logrado conocer y entender la importancia de su negocio, por lo que todos los días trabajan arduamente para que cada pieza esté disponible y al alcance para todos los vehículos.
Desde 1968, esta compañía ha evolucionado junto a los vehículos de hoy en día. Su objetivo es:
Brindar apoyo y garantizar la comercialización de repuestos de marcas reconocidas mundialmente para automóviles, motocicletas y vehículos comerciales.
Están disponibles en todos los almacenes de repuestos a nivel nacional y abarcan una amplia variedad de líneas, tales como:
Suspensión
Dirección
Partes del motor
Componentes eléctricos
Filtros
Lubricación
Frenos
Embragues
Rodamientos
Retenes
Visibilidad
Refrigeración
Actualmente sus clientes pueden contar con el respaldo de un proveedor certificado con calidad ISO 9001:2015, que garantiza ser una empresa confiable y con gran prestigio en el mercado.
Reducción del tiempo
de almacenamiento
de entradas de mercancía:
dos semanas a cuatro días
Control del
inventario del 99%
Fiabilidad y entrega
de pedidos a socios comerciales en menos de 48 horas
Uno de los principales retos de Impocali, era mejorar la entrega de sus productos para tener un mejor cumplimiento con los socios comerciales, generando credibilidad y confianza. Para lograrlo, era necesario tener un inventario sano, que permitiera reducir costos y tener un ciclo de producción más rápido.
En este sentido, los retos más importantes estaban relacionados con mejorar:
Inventario
Almacenamiento
Aplicar las normas FIFO
Tener un despacho más organizado
Para alcanzar sus objetivos, la solución que más se ajustaba a las necesidades de la compañía era el sistema de gestión de almacenes WMS de Blue Yonder (líder en los tres cuadrantes de Gartner), que se adapta perfectamente a las necesidades de la empresa porque cuenta con los módulos necesarios para resolver los desafíos tecnológicos presentes en su cadena de suministro.
Para implementar el WMS seleccionaron a Netlogistik, un Blue Yonder Gold Partners porque cuentan con más de de veinte años de experiencia y:
100 clientes activos en más de 20 países.
Más de 400 almacenes implementados en 25 países
Tienen la práctica de soporte más robusta (24/7 en inglés y español los 365 días del año)
Además, Netlogistik ha sido reconocida por su excelencia en soluciones de gestión de almacenes, obteniendo dos de las acreditaciones más importantes otorgadas por Blue Yonder en esta área:
Blue Yonder Accredited Partner for Warehouse Management (WM) Solutions
Blue Yonder Global Advanced Company Accreditation for Warehouse Management System (WMS)

“Recomiendo ampliamente los servicios y soluciones de Netlogistik, ya que tienen un equipo humano y técnicos con alto conocimiento y con unos estándares de calidad bastante altos a la hora de realizar una implementación”.
Director Corporativo de TI
La implementación de una nueva tecnología en una empresa puede ser un proceso complejo y desafiante. En el caso de Impocali, los colaboradores del área operativa mostraron una actitud positiva al cambio, ya que la nueva tecnología mejoraría todos los procesos, desde la entrada hasta el despacho de la mercancía.
Esto se debió en parte a que ya contaban con un pequeño sistema de procesamiento en línea similar a lo que se estaba implementando, lo que redujo la resistencia al cambio y también al programa de gestión del cambio que Netlogistik ofrece sin costo, así como las más de 400 horas de clases públicas para sus clientes.
El plan de implementación tuvo una duración de 134 días y contó con la participación de varias áreas de la empresa, incluyendo:
Gerencia
TI
Área operativa
Facturación
Inventarios
El proceso se dividió en cuatro etapas:
Análisis
Transformación
Operación
Soporte
Durante estas etapas el equipo de Netlogistik realizó trabajos como la creación del formato de inicio de proyecto, diagramas de nivel uno, dos y tres, y la creación de interfaces de entrada y salida para la comunicación con el ERP.
También se llevaron a cabo pruebas unitarias, de aceptación y de estrés antes de pasar a la fase final del Go Live que se unió a los más de 150 Go Lives anuales que tiene Netlogistik.
Algunas de las mejores prácticas implementadas en este proceso incluyeron:
La realización de un slotting previo a la implementación para un almacenamiento adecuado del CEDIS
La implementación de almacenamiento FIFO para mantener el inventario con fechas vigentes
El proceso de hardware sizing para asegurar que la aplicación tuviera altos estándares de calidad


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